高速型TX130方滑枕式数控镗铣（头）主轴箱

　　一、镗铣头部分技术参数如下：
　　1.镗轴直径Φ130mm，铣轴直径Φ221.44mm;主轴和铣轴之间配合钢套为20CrMnTi，配合精度通过人工研磨来控制。
　　2.镗轴锥孔为7:24 BT50液压自动拉刀（拉刀爪为台湾进口产品）。
　　3.方滑枕截面积380 mm*380 mm，材质为HT300耐磨铸铁含铬铜。
　　4.方滑枕伸长700 mm，镗轴伸长700mm，总伸长1400mm;方滑枕的导轨面为镶高强度耐磨锌基合金板，人工配合刮研。
　　主轴转速：4档液压自动变速，用以保证主轴箱在四档机械齿轮变速中既保证主轴高速运转的精切要求，又保证主轴箱低速大扭矩重切削要求。
　　5.主轴最大计算输出扭矩约为2000NM~3000NM。主电机电机为交流伺服电机（用户自理），无级调速，主电机功率为22KW。主轴最高转速1000~1200转/分。
　　6.滑枕和主轴进给分别用两个伺服电机(因考虑和整机数控电气的匹配性需用户自理)来提供动力电机功率为27Nm，进给并通过两个行星齿轮减速机（用户自理）进行方滑枕和主轴进给的传动。主轴进给和方滑枕进给传动丝杠均采用P4级磨制高精度滚珠丝杆传动。滑枕和主轴进给速度为无级调速0～3000mm/min(无级调速)。
　　7、主轴箱全套轴承，均采用高速、高精度轴承，既保证主轴高速运转，又保证主轴箱低速大扭矩重切削要求。
　　8、主轴箱主轴轴承增加轴承冷却系统，通过油冷机（用户自理）循环油冷却主轴轴承因高速运转产生的温升。保证主轴在高速运转下，保持正常的温升，并提高主轴精度。
　　9、主轴箱自重约为4.9~5.3吨，主轴箱和立柱的连接面连接尺寸可根据用户的要求来定制，主轴箱润滑系统为自带的一个550W油泵站集中润滑。主轴箱后部有一个可拆卸的全封闭防护罩。
　　10、主轴外购，用38CrMoAlA材料，表面氮化处理。铣轴内孔两端镶钢套，用20CrMnTi材料、渗碳淬火（主轴和铣轴之间配合精度通过人工研磨来控制）。主轴箱变速齿轮全部为磨制齿轮6～7级精度。
　　11、主要精度要求
　　a.主轴径向跳动根部允差：0.02mm
　　300 mm处允差：0.025 mm
　　b.主轴的轴向窜动允差：0.015 mm
　　c.铣轴的径跳和端跳允差：0.02mm
　　d.主轴伸出300mm直线度允差：0.02mm
　　e.方滑枕伸出500mm弯度允差：0.04 mm
　　12.（其中主轴伺服电机、方滑枕/主轴进给用伺服电机及行星齿轮减速机液压及控制部分用户自理）。
　　交货期3.5~4个月保修期壹年.
　　选配：特殊附件:直径800平旋盘
　　BT50直角铣头
　　BT50万能（向）铣头
　　BT50加长铣头